材料交给外协加工，怎样核对在途、在制与收回数量？

先约定一套能相加的数量口径

把出库单、物流签收、加工方领料和在制记录、成品验收及入库单、边角料与损耗记录按批次连接。成品可能用“件”、原料用“吨”，不能直接相加：先核实物料清单、实际产品构成和单位换算，必要时分别保留实物数量与原材料等量。

下表使用同一种材料的原材料等量。实际业务如有其他配料、含水率变化、副产品、不可复用废料或不确定投料比例，需要另列并复核，不能把标准配方自动当作实际消耗。

一批 700 吨材料怎样逐项追踪？

假设企业期初在加工方处已有相当于 100 吨的本企业材料，包含未投料及在制中属于该材料的部分；本期另发出 600 吨。这是一个材料等量核对，不是所有成品的物理总重。

• 已验收成品中对应的材料：450 吨。
• 加工方在制品中对应的材料：120 吨。
• 加工方处未投料：30 吨。
• 已确认边角料及实际损耗，互不重复：30 吨。
• 已发出、尚未送达加工方：40 吨。
• 尚待查明的差额：30 吨。

期初 100 吨＋本期发出 600 吨＝700 吨；已识别去向 450＋120＋30＋30＋40＝670 吨，差额 30 吨。其中，假设验收的 225,000 件成品经核实每件含该材料 2 千克，则为 450 吨；在制品等量需要加工记录或经双方核实的计量依据，不能仅凭标准配方推定实际在制。

最后 30 吨是待核实差额，不自动等于加工损耗或被盗。可能涉及跨期签收、计量误差、漏记收回、错批或其他情况；查清并按企业授权程序处理前，不要用一个估算损耗把表填平。已经包含在已验收成品中的材料，也不能再作为在制重复计算。

用四组凭证找出差异发生在哪个环节

1. 发出与在途：按公司出库单、运输单和加工方签收单核对数量、批次、日期及破损记录。到截止日已发未签的单列；核实运输责任及到货后再更新状态。
2. 加工方存量：取得未投料、在制、已完工待发、边角料和报废明细，核实是否属于本企业、是否被其他批次共用，以及盘点日与公司截账日是否一致。
3. 收回与验收：以加工方发货记录、物流单、公司验收入库和质检记录连接成品；已发未到、已到未验收、退回返工分别跟踪，避免把同一批既列为外协库存又列为已入库。
4. 损耗与差额：区分合同约定的参考损耗、可识别的实物边角料、实际发生的损耗和尚未解释的差额。记录测量方法、双方确认、责任及后续处理；仅有合同损耗率不证明每批都按该比例实际损耗。

若第三方保管的存货对财务报表重要，财政部公布的注册会计师存货监盘问题解答讨论了向第三方函证数量和状况，以及检查等审计程序。企业的日常核对可参考明确存放地点、数量及状态，但审计程序仍由负责的注册会计师按适用准则判断。

数量对上以后，再判断成本和责任

核对材料成本、加工费、运费、税费和异常损耗的凭证及所属期间。执行中国企业会计准则的主体，结合《企业会计准则第1号——存货》和合同事实判断确认及计量；其他主体按适用制度处理。加工方账单、货权、风险和费用责任可能因合同不同而不同，数量平衡本身不能证明账务和税务处理已经完成。

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